3.1、氧化鋯燒結隧道（dào）窯主（zhǔ）要由爐（lú）體、加熱元件、前後不鏽鋼爐管、配（pèi）氣係統、推進器、控製櫃等幾部分組成。

3.2、爐體（tǐ）包括爐殼、爐襯（chèn）等部分，其中爐殼用鋼板和型鋼焊接，全密封（fēng）結（jié）構；爐襯由輕質（zhì）粘（zhān）土磚、保溫磚和（hé）耐火纖維等輕質耐火材料砌（qì）築而成。

3.3、加熱元件選用電阻絲，其中電阻絲（sī）選用0Cr27Al7MO2高溫電熱（rè）合金絲，加熱絲纏繞在剛玉莫（mò）來石爐管上（shàng）。共分3區排布。每區加熱元件均為單相聯接，並接於不同相序，使三相電流基本（běn）平衡（héng）。

3.4、不鏽鋼（gāng）爐管為電（diàn）爐的進出（chū）料室（shì），不鏽鋼板（bǎn）焊（hàn）接而成。前後爐管鏈接在（zài）全密封的爐殼（ké）上,其中爐體前端進（jìn）料（liào）管部分長約0.68m，爐體後部出料管長約0.94m。爐管前（qián）後（hòu）分別設進料門和出料門。爐體（tǐ）內爐管采用（yòng）拚裝式分（fèn）段結構，2爐管之間台階銜接（jiē）。電阻絲繞在爐管外（wài）壁。

3.5、隧道窯所用的保護氣是（shì）H2。出料（liào）管末（mò）端設進氣口，用於向爐內通入保護氣；出料管前端頂部設排氣口和微壓表，用於排除爐內（nèi）廢氣和壓（yā）力監控。進、出料口設火簾密封裝置，用（yòng）於阻止爐外空氣進入（rù）爐內。

3.6、推進器為機械式結（jié）構、變頻器級調速，具（jù）有慢進快退、進料提示、超程報警等功能（néng），出料管末端配光電開關監（jiān）控保護。

3.7、溫控係統采用可控矽單相調（diào）壓（yā）方式控製電爐溫度，共3組。控溫元件選用可控矽模塊；控溫儀表選日本導電SR3智能溫度調（diào）節儀，該表含觸發功能，具有雙數碼顯示、連續PID調節、輸出限幅、超溫報警、斷偶指示和溫度補償等功能（néng）。

3.8、氧化鋯燒結（jié）隧道窯共使用鎳（niè）鉻－鎳矽熱（rè）電偶（K分度）3支，熱電偶由側麵插入爐膛，但不插入爐管中。

3.9、爐體和支架、控製櫃顏（yán）色為銀灰色。